苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,欢迎来电咨询!
影响铁桶性能的因素:
1、挤出机螺杆转速:中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小,螺杆转速可相对较高一些,可根据铁桶制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节,螺杆转速控制在10~70r/min。
2.液压系统压力:在铁桶中,中小型中空成型机液压系统的压力调节在8~14MPa之间,主要根据吹塑制品的成型特点进行调节,在满足成型吹塑制品的情况下,可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作,有利于节能和延长中空成型机的使用寿命。
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闭口钢桶的气密试验:现行1气密试验的方法及其缺陷 现行1气密试验的方法有两种,种是按ZBA870012-88 和GB325-91的要求进行,具体方法是: 试验设备:空气压缩机,压力表,减压阀。 试样数量:三个。如桶身翻边的尺寸、冲压桶顶底的边宽等就属此列,因为它直接影响卷封质量的性能。 试样准备:在钢桶顶部钻孔,接上进气管。(GB325-91 规定:“在桶塞上钻一孔,固定压力表,旋紧桶塞封闭注入口,然后与空压机连接,保证连接密封良好)。 试验方法:将被检验包装浸入水中,向包装内充气,使包装内部压力达到规定值。压力控制方法不得影响试验的有效性,观察是否渗漏。也可使用等效的其他方法。 上述的试验方法常被商检行业的危险货物包装周期检验和行业统检所采用。在铁桶厂家,气密试验作为出厂检验的项目需进行全数检验,但种方法由于其对钢桶的破坏性(“包装顶部钻孔”或“在桶塞上钻一孔”)以及检验速度慢不适应流水作业而不被生产企业采用。目前铁桶厂家普遍用第二种方法进行1气密试验,具体方法是: 试验设备:气压式检漏机(配有压力表)。 试验数量:全数。 试样准备:钢桶由生产线滚入检漏工位,检漏机两压力盘将钢桶的顶和底部紧紧夹持在中间。 试验方法:打开检漏机控制阀,压缩空气通过压力盘中心的空气输入口进入钢桶,用机械喷淋或人工涂刷皂液,观察焊缝、卷边有无漏气起泡现象。 第二种气密试验方法,由于对钢桶无损伤,检验速度快,不影响生产而被铁桶厂家作为钢桶出厂检验的气密试验方法。
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,欢迎来电咨询!
增强铁桶外涂料的防腐性能
我们铁桶行业常使用的外涂料是氨基烤漆,它的全名是氨基醇酸烘干磁漆,氨基醇酸烘干磁漆是以氨基树脂与醇酸树脂的交联产物作为主要成膜物的,它是烘漆的主要品种之一。设置质量控制点时一般应考虑以下原则:(1)对铁桶的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键特性、关键部位或重要影响因素,应设置质量控制点。它的固化是通过加热使氨基树脂中的羟甲1基与醇酸树脂中的羟基之间进行醚化反应以及氨基树脂的缩聚反应来实现的。这种漆的优点是漆膜丰满、坚韧、附着力好、机械强度高、耐候性好、抗粉化、抗龟裂及干湿性能好,干后不发粘;具有一定的耐水、耐酸、耐碱、耐油性能和良好的电气绝缘性能;并且施工性能好,漆膜不易起皱,易流平。
但是这种漆也存在抗污染、抗腐蚀、抗化学品、抗表面活性剂、抗溶剂性能差的不足。今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制,希望对大家有所帮助。这就造成了涂装有这种外涂料的铁桶在用户灌装上述这些液体物品时,在直接溅到或接触到这些液体物品的情况下,甚至是在接触到这些物品的蒸汽的情况下,铁桶外涂料容易起泡、起皱、起壳、变色和脱落。
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设置质量控制点时一般应考虑以下原则:
(1)对铁桶的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键特性、关键部位或重要影响因素,应设置质量控制点。如铁桶的卷边特性等就属此列,因为它可能直接导致铁桶的渗漏。
(2)对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部1位应设置质量控制点。如桶身翻边的尺寸、冲压桶顶底的边宽等就属此列,因为它直接影响卷封质量的性能。
(3)对质量不稳定及出现不合格品多的项目,应建立质量控制点。例如有的企业在桶身焊接时经常出现不合格品,为了对其进行有效的控制,就应在此建立质量控制点。
(4)对用户反馈重要的不良项目应建立质量控制点。一般要看用户的反映如何而定。如果用户强烈反映和不能接受,就应建立质量控制点给予控制。
以上信息由专业从事20升铁桶供应的吴江青云制桶厂于2025/3/19 15:36:34发布
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