减少传动齿轮噪声的合理方式1、原材料质量管理:高品质原材料是出产高品质商品的必要条件,小模数齿轮生产加工使用量l大的原材料40Cr和45钢生产制造传动齿轮。不管根据哪种方式,原材料到厂后必须历经严苛的成分检测、晶粒大小测量、纯真度鉴定,保证原材料的品质,其目地是立即调节热处理变形,提升齿型生产加工中的品质。2、避免热处理变形:齿坯在初加工后成精铸钢件,开展淬火或热处理,以超过:(1)变软铸铁件便于开展钻削生产加工;(2)清除内应力;在公元前100年,亚历山人的发明家赫伦发明了里程计,在里程计中使用了齿轮。(3)优化晶体,改进机构以提升钢的物理性能;(4)为后能解决做好机构上的提前准备。应留意的是,在淬火或热处理中,一定要维持炉内温度匀称,及其选用工装夹具,使钢件匀称地加温及制冷,禁止堆积在一起。需打孔缓解净重的传动齿轮,应将打孔序分配在热处理后开展。传动齿轮的后热处理选用使零件变形较小的齿面高频淬火;高频淬火后获得的齿面具备高的抗压强度、强度、耐磨性能和强度极限,而芯部仍保持良好的塑性变形和延展性。为降低变形。齿面高频淬火应选用较低的热处理温度和较短的加温時间、匀称加温、迟缓制冷。
苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占绝l对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
齿面加工
刨齿
刨齿一般是用刨齿刀加工直齿圆柱齿轮、锥齿轮或齿条等的齿面。刨刀有两个运动:一是刨刀的直线切削往复运动;因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。二是刨刀随摇台的平面回转运动,刀具与被加工锥齿轮的运动关系,相当于一个平顶或平面齿轮的齿与被加工锥齿轮的啮合。刀具展成切齿循环一次,加工出一个齿,被加工锥齿轮分度后,加工第二个齿。
齿轮材料的重要热处理特性
变形开裂倾向
含义:指钢在加热和冷却过程中产生热应力和组织应力,其综合作用超过钢的σs或σb而产生变形开裂的倾向。
设计时考虑要点: 加热或冷却速度太快,加热和冷却不均匀都容易造成工件变形甚至开裂,因此:
1. 设计齿轮时,在结构上应尽量避免尖角和厚薄断面的突然变化。
2. 采用缓和的淬火介质或淬火方法。
尺寸稳定性
含义:指零件在长期存放或使用中尺寸稳定不变的性能。这对精密齿轮是很重要的。
设计时考虑要点:引起尺寸变化的主要原因是内应力的存在以及组织中残余奥氏体的分解,因此,设计精密齿轮时,应当要求稳定化处理,如淬火后进行冷处理或低温时效。使马氏体趋于稳定,并减少内应力,以使齿轮尺寸稳定。
以上信息由专业从事高精度磨齿厂家的奥本马精密机械于2025/6/27 22:17:40发布
转载请注明来源:http://lianyungang.mf1288.com/szabmjx-2872835614.html