微反应器适合的反应类型
1、反应物配比要求很严的快速反应
某些反应对反应物配比要求很严格,其中某一反应物过量就会引起副反应,如要求单取代的反应,会有二取代和三取代产物生成。微反应器系统可以瞬时达到均匀混合,这就避免了局部过量的问题,使副产物减少到较低。
2、危险化学反应以及高温高压反应
某些易失控的化学反应,一旦失控,就会造成反应温度急剧升高,压力急剧增加,引起冲料,甚至引发boom。微反应器由于反应热可以快速导出,而且又是 连续流动反应,在线的化学品量很少,因此保证了反应的安全性。
微通道反应器行业有广阔的应用前景
微通道反应器可以将各种催化剂固定在芯片微通道中得到高比表面积的微催化床,提高催化效率,在反应器中进行合成反应时,反应物配比、温度、压力、反应时间和流速等反应条件容易控制,反应物在流动过程中发生反应,浓度不断降低,生成物浓度不断提高,副反应较少。
微通道反应器采用连续流动的方式进行反应,对于反应速度很快的化学反应,可以通过调节反应物流速和微通道的长度,控制它们在反应器中的反应时间。
微通道反应器使工艺过程更加简单
微通道反应器经过特别的设计,目的是使用占地面积很小的连续流工艺代替间歇化工过程,还可以使工艺过程更加简单、安全和无缝地向工业生产放大,为客户提供经济有效的解决方案、专门的工程支持和高深的工艺经验。
微通道反应器采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型,无任何焊接点,整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。微通道反应器具有多项技术,体积小巧精致易操作。微型反应釜整机为分体式设计,结构合理,功能完善,轻松使用;模仿国外微型高压设备设计,即控制器与高压容器实现远程控制,确保实验人员安全。
微反应器的优点
1、传质、传热效率较高,传质速度快,转化率和收率较高;
2、比表面积大。具有很大的热交换效率;
3、在降低能耗的同时提高产物选择性,保持环境清洁,减少化工生产过程对环境的影响;
4.快速有效的混合,准确控制停留时间与反应温度是得到更高的转化率和选择性,避免副反应发生;
5、微反应器采用连续流动反应,在反应器中停留的化学品很少。易于控制反应过程,大大提高了反应过程的安全性;
6、温度可控,时间可控:
7、可以实现实验室到工业过程的直接放大;
以上信息由专业从事连续流工艺的那央生物于2025/3/15 11:44:29发布
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