Molex连接器插座微型化连接策略应对市场的不同需求。寿命测试(Life):以(25-100)±3mm/Minute之速度做规格次数之插入及拔出试验后,其结果应符合下列要求:A。 SlimStack TM连接器系统是一个例子，它具有小的0.40mm（0.016英寸）高间距和0.70mm（0.028英寸）底部和宽范围的精密配置。 Molex为紧凑型智能手机和其他无线设备开发了一系列微型解决方案，包括微型同轴电缆对板连接器。但手机，数码相机，笔记本电脑和其他设备的微型同轴连接解决方案提供更好的性能和使用效果。 Molex还提供快速存储卡连接，允许用户在他们的移动设备上存储音乐和照片和其他内容。使其使用更加膏效化。
对于空间受限背板和中间板连接，Molex连接器正交直连接器架构提供高达25Gbps的数据速率。振动、冲击、碰撞主要考虑连接器在规定频率和加速度条件下振动、冲击、碰撞时的接触对的电连续性。冲击正交直接技术在高速通道中消除了基本上当前的背板/中平面可能会有气流，串扰和容量限制。节省空间的直角连接器和直接子卡组合简化了组件管理数据，电信，网络和其他高速设备，并提高了性能。
实现高度集成将直接影响IC封装和PCB接口。新型连接器端子给市场带来了巨大的活力连接器端子与生活连接十分的接近，可以说是在任何地方。外围组件互连，广泛的I / O功能以及线对板和板对板应用仍然需要插头来使用。由于设备的复杂性持续增加，因此需要更多的连接器端子，这些连接器模块或集成方式可以小型化，Molex的微连接产品以及移动和便携式yiliao应用，集成到更小的集成解决方案。我们的核心产品包括微型连接器系统在市场上晓，有性。与竞争型相比，SlimStack 0.40mm俯仰板对板系统提供了大约25％的总空间节省。
线对板连接器系统提供类似的低功耗连接器系统窄的宽度，以及显着的成本和性能优势。这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难。细间距柔性印刷电路板FFCFPC连接器也可用于便携式yiliao设备并紧密包装，为应用提供的解决方案。这些产品的紧凑尺寸例如在PC板和LCD模块之间提供了节省空间，以节省更多的空间。
连接器
连接器的诞生是从战斗机的制造技朮中所孕育的﹐战役中的飞机必须在地面上加油﹑修理﹐而地面上的逗留时间是一场战役胜负的重要因素。因此﹐二次大战中﹐美军当局决心致力于地面维修时间的缩短﹐增因战斗机的战斗时间。
他们先将各种控制仪器与机件单元化﹐然后再由连接器连成一体成为一个完整的系统。精密连接器的出现是连接器不仅带来了生产新的活力，更重要的是，它是允许用户连接更好地使用产品。修理时﹐将发生故障的单元拆开﹐更换新的单元﹐飞机就马上能升空作战。战后AT-T贝尔实验室成功地开发了贝尔电话系统﹐接着计算机﹑通迅等产业的崛起﹐使得源自于单机技朮的连接器有了更多的发展机会﹐市场也迅速地扩张起来。
连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。Molex还提供快速存储卡连接，允许用户在他们的移动设备上存储音乐和照片和其他内容。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。
连接器有耐高温,大电流,防火的,防水的.连接器品牌有Molex,Tyco(AMP),JST,JAE,DUPON,HRS等品牌.
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精密连接器技术
精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节，主要技术包括以下几个方面：
（1）精密模具加工技术：采用CAD、CAM等技术，引进业界高精密加工设备，利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的模具产品。
（2）精密冲压和精密注塑成型技术：实现各类冲压件和注塑件精密、稳定的控制及的表面质量，确保产品质量。
（3）自动化组装技术：通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高核心竞争力。
汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展，让连接器的市场容量逐步扩大，年均增长率在两位数以上，市场发展潜力较大。我国已经成为全球连接器增长快和容量很大的市场。
全球连接器销售位居位的应用领域分别是：汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航天，而增幅位居的应用则是消费电子、交通电子、通信电子、计算机及外设。从更长远的方向看，将来FPC连接器将有望实现与其它手机部件一同整合在手机或其LCD模组的框架上。其中，机器电子成为连接器应用新的增长点，随着我国新医改的实施和信息化水平的不断提升，我国机械领域连接器市场需求容量不断增加。
我国连接器主要以中低端为主，连接器占比较低，但需求增速较快。目前我国连接器发展正处于生产到创造的过度时期，在连接器领域，计算机及周边设备占有大的市场份额，国内接器市场份额约占20%，而3G手机快速普及使得连接器需求快速增长。
随着连接器制造行业竞争的不断加剧，大型连接器制造企业间并购整合日趋频繁，国内连接器制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。但射出成形时会有毛边问题,近年各厂商逐渐发展出低毛边等级产品来改善其加工成型上的困扰。正因为如此，一大批国内的连接器品牌迅速崛起，逐渐成为连接器制造行业中的翘楚!
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连接器胶壳塑胶料的特点
PBT塑料
电气特性优,耐热性佳,UL长期耐热140℃,热变形温度可达210℃; 结晶速度快,成型性,流动性良好;吸水性低,尺寸安定性良好 表面光泽佳,着色性良好。
NY6T(PA6T)塑料
耐高温,高强度;抗潜变性,耐化学品性;低吸水性,尺寸安定性; 出毛边。
NY9T塑料
耐高温260度,高强度;抗潜变性,耐化学品性;较低吸水性,尺寸安定性;不易出毛边。
PC塑料
优良耐冲击性;透明度,透明材质中,的耐热温度;良好的尺 寸安定性;具扫毒性;备有UL等级,适合户外使用。
LCP塑料
高耐热,温度达290℃可使用于SMT连接器产品;流动性好,易成型, 成型周期短,适用于细、薄、长之精密产品;低收缩率,连接器; LCP本身具有窒燃,符合UL94V-O,在高温下有优良的热安定性;优 越的电气性能。
Nylon 66
Nylon 66为半透明或不透明的乳白色,结晶型且热塑性高的聚合物,具有优良的耐磨性、润滑性、耐热性与机械强度,其低温性能良好,能自己熄灭、耐化腐蚀,如耐酸、咸和大多数无机盐水 烷、酯类、酮类等溶剂,但是易于溶解在极性酚、甲酸中.可用于射出成型,进行机械加工及制作连接器等。由于连接器结构的日益多样化,在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难。
PC
俗称聚碳酸酯,为无色或微黄色的透明体。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。加入染色剂可染成色彩鲜艷的各种装鉓件,透光性良好,有良好的抗冲击韧性和机械强度,耐热性 和耐寒性也颇佳。在较广的温度范围内和潮湿的条件下仍具有优异的 电气特性,其主要缺点是耐磨性较差。可用于生产接线板、支架、线圈骨架等绝缘件及小负荷、低速的传动件等。
PPS
具有较佳的耐热性与刚性,由于其流动性与薄壁强度良好,符合SMT的要求,近年来被大量采用。但射出成形时会有毛边问题,近年各厂商逐 渐发展出低毛边等级产品来改善其加工成型上的困扰。
以上各塑胶料都能达过环保ROHS,REACH179项等各标准.
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以上信息由专业从事双排简牛厂家的捷友连接器于2025/5/8 8:21:26发布
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