四辊铝带箔冷轧设备采用世界先进技术，装备有AGC、CAC系统，具有全液压机电一体化自动控制功能。可自动平衡、自动对中、自动测厚、带载压下、衡张力轧制、是有色金属领域先进的冷轧设备。
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现以四辊冷轧机和六辊冷轧机为例，其光滑首要是对于的是轧辊轴承。这些轴承共有3个特色：作业负荷大、作业速度差和作业环境恶劣。在设备构成上，则是有预应力机架、张力测量仪、轧制力负荷传感器、测厚仪、厚度自动控制系统以及板形检测和控制系统等这些。对于这些特色，采用何种光滑为有用呢？油气光滑比较其它光滑技能有着的优越性，它比稀油光滑和干油光滑都更适用于轴承内部的光滑。
尽管稀油光滑它的功能比较稳定，也有必定的防腐作用，但稀油不易密封，形成冷轧机设备的光滑面容易侵入氧化铁皮、水等杂质。干油光滑作用也不错，但时刻长了就会暴露出很多坏处，其光滑脂易在轴承内部氧化结成颗粒块，而这些颗粒块容易加重轴承的磨损，使轴承的寿数大大缩短。因为如今中国在轧机用四列圆柱滚子轴承制造方面与世界闻名厂家比照还有必定距离，还有很多资料、技能、技能方面的疑问需求讨论和研讨。而油气光滑就不存在这些疑问，它不只是使轴承的光滑情况大为改进，延伸轴承寿数，并且还有清洁轴承座内部的功用，使轴承座内变得十分洁净，节省了整理、保护的时刻降低了工人的劳动强度。
1、安装前的准备
（1）安装之前应对各配合作，包括辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的配合表面进行仔细检查，检查其尺寸、形状位置精度和配合公叉是否符合设计的技术要求。
（2）与轴承相配合的表面，辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉，并清洗干净涂上润滑油。
2、四列圆柱滚子轴承安装
四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的，轧机轴承安装时先将轴承装入轴承箱，然后把轴承箱装入轴颈。四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合，先将外圈 A 装入轴承箱。
出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字符符号，安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换，以防止轴承游隙的改变。
全部零件都装入轧机轴承箱后，将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。 测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度，以确定相应密封垫片的厚度。
（1）安装迷宫环（防水套）
迷宫环与辊颈的配合一般为较紧的动配合，安装时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩和轴承内圈紧密贴合。
（2）安装内圈
四列圆柱滚子轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合，安装时应先将内圈加热到 90-100 ℃ 。切勿超过 120 ℃ ，以防止内圈冷却后回缩不彻底。加热方法可用油槽加热也可用感应加热，禁止用明火加热。
以上信息由专业从事金属复合轧机出厂价的无锡大科机械于2025/1/8 15:19:46发布
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