喂饲方法及对喂料机的要求 养猪所用的饲料形态大致有三种，即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料，其含水量约为12% -
15%，湿拌料含水量约为40%一60%，稀饲料是指有特定流动性的饲料，含水量约为70%一85%。养猪场按喂饲过程是否限制量可分为自由采食和限制量喂饲两种方法。
自由采食即非限制量喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有够足的饲料，猪可以任意时间自由地采食。限制量喂饲是有意识地控制喂饲量，多为人工喂饲或加水湿喂，加水量一般为饲料干重的1.2-y
1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单，几天加1次料就行了，可节省饲槽数量，在自动饮水的条件下，一头猪的饲槽位置可供3头猪使用，育猪多用此法。限制量喂饲法花费工时较多，多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。
对喂料机的要求是:①各次的排量均匀，对干饲料排量的不均匀率为5%一10%，湿料为10%一15%，青料为15%-20%，稀料为2%一5%;②饲料损失要少;③喂料量能按猪的不同生长阶段进行调整，调整方法简便;④结构简单，工作牢靠，便于操作;
⑤嗓音小、寿命久。
失重称的含义
通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的'失重'与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料(手动或自动)，失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量)
循环终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。
配料秤主要用于不同物质的配比称重，适用于饲料厂配料、面粉厂后处理工段配粉以及化工、建材等行业的配料。
配料秤由配料秤斗、控制仪表、称重传感器、控制电柜、计算机等组成，具有配比称量准确、可靠、结构合理，安装方便、维修简便，整体外形美观、无残留、带料、跑灰等不良情况，提高了配料精度和密封性能。
配料工序是工厂中关键性环节。配料是采用特定的配料装置，按照饲料配方的要求，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。配料装置的核心设备是电子配料秤。配料秤性能的好坏，将直接影响配料质量的优劣。在电子配料秤的使用当中，人们常用配料精度来评定配料秤的性能好坏。配料精度实际上是对称量结果与真值的接近程度的一种描述，也就是对配料系统误差与随机误差的一种反映。采用微机控制进行称重配料，可以对称量误差进行自动补偿，保证配料的准确性，还可以通过微机的键盘和显示器方便地进行人机对话，完成参数设置，检查和修改工艺设定值，并监视称重配料的生产过程，发现故障及时报警。使用微机还可以调用管理程序，通过建立的模型自动完成对称重配料系统的控制。因此，采用微机控制配料称，可降低原料消耗，提高产品质量，实现生产过程的科学管理。
以上信息由专业从事计量喂料称公司的无锡艾特福机械于2024/12/28 6:54:37发布
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