一、对刀具材料的基本要求
在切削过程中,刀具切削部分不仅要承受很大的切削力,而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温,要保持刀具的切削能力,刀具应具备如下的切削性能。
1.高的硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。
2.足够的强度和韧性
刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,刀具材料必须要有足够的强度和韧性。
3.良好的耐热性和导热性
刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻刀具磨损。
4.良好的工艺性
为便于制造,要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。
5.良好的经济性
剪刀刀片是构成剪刀的重要组成部分,通常由两片剪刀刀片交叉铰接,并在每片剪刀刀片的尾端连接手柄,形成完整的剪刀,剪刀刀片包括相互连接的刀头部和连接部,其中刀头部包括刀刃和刀背,刀刃与刀背分设于刀头部的两侧,刀刃由内刃面和外刃面倾斜衔接而成,内刃面与外刃面相背且分别与刀背相接,连接部设置有铰接孔用于将两片剪刀刀片铰接形成剪刀,其中外刃面与内刃面所形成的夹角的大小将影响剪刀刀片的锋利程度。健康:因为材质的特殊,所以在切割食物的时候,不会与食物发生化学反应,能够比较好的保持食物原有的风味和营养成分,而且还不容易滋生,所以也是用来切割宝宝食物的合适选择。
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可提高刀刃锋利程度的剪刀刀片。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:剪刀刀片,包括相互连接的刀头部和连接部,所述刀头部包括相互连接的刀刃和刀背,所述刀刃与刀背分设于刀头部的两侧,刀刃包括内刃面、刃口和外刃面,所述内刃面与外刃面相背且分别衔接刀背和刃口,所述连接部设置有铰接孔,所述外刃面为自刀背侧向刃口方向逐渐靠近内刃面的凹弧面。大部分国内刀具企业与国际一线刀具品牌在整硬钻头方面的差距主要在于设计理念、制造细节、材料选择和涂层处理等。
刀片淬火处理后,刃部硬度可达60—64机械刀片的裁切性能在相当程度上取决于刃磨质量,而刃磨质量又取决于刃磨设备及合理的刃磨工艺。刃磨设备,建议使用立轴式磨刀机,刀刃的角度易保证。砂轮建议选择白刚玉(代号WA),刃磨时不易发热,同时必须使用冷却液在刃磨时连续浇在刃口与砂轮接触面上,严禁刃口过热变色。建议使用1号金属乳化液。整个刃磨过程分粗磨、精磨和光整,粗、精磨在磨刀机上进行,光整需要磨刀机和手工来进行。分切机分条机刀片在磨损到一定的程度的时分就会不好用,这时分用户就要更换新刀片定制或许加工修磨刀片,否则就会影响刀片的正常削切加工,然后影响到产品的质量。
以上信息由专业从事剪刀片现货的盈苏精密机械于2021/2/21 4:16:42发布
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