产生缩孔的原因是多数铸造金属的液态密度略低于固态密度。这意味着金属在固化过程中体积会减小。只要液态金属能够在固化之前进入铸件，将能够减少缩孔现象。
不幸的是，由于铸件有许多不同横截面，模具过热点的出现不可避免。这部分铸件在其他部分固化之后仍保持液态，因此固化时会形成缩孔。解决缩孔问题的方法是改进模腔、强化压力和金属温度的设计。压铸脱模剂通过改进冷却性能控制过热区的产生，从而帮助解决上述问题。
近几年，随着锻造工业的迅速发展，各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用，给我国锻造工业带来一个质的飞跃。锻造产品不但满足了国内需求，还以每年约20%的增速扩展到国际市场。但是，我们还应了解掌握锻造发展动态的同时，我们锻造行业还存在一个关键环节至今还没得到有效解决，并影响和制约锻造工业的高速发展，那就是环保问题。环境污染问题其源头就是锻造所常用的石墨系列的脱模剂。其污染程度众所周知，可称万恶之源。
锻造脱模剂的出现让锻造业逐渐成为绿色锻造，很多锻造脱模剂厂家都会有不同配比的脱模剂，适用于的场景也不同。一般适于手动喷涂开式锻造、自动喷涂闭式锻造、自动喷涂精密锻造三种类型。
1、降低脱模阻力，有效降低脱模时沙芯的变形 2、喷涂一次可重复使用，在芯盒内腔上积垢量少，易清理 3、安 全性、环保性较强，环境友好性产品，对环境，人体使用安全 4、润滑作用显著，延长模型使用寿命，使得铸造成产率更高 5、高闪点产品，使用方便，无火灾危险
使用方法
1、先清理芯盒模具。2、把搅拌均匀的脱模剂用毛刷喷（刷）在芯盒内腔、定芯棒等表面上。喷雾应细而均匀，保证脱模效果，否则模型会有积垢，影响砂芯（型）尺寸精度。
以上信息由专业从事覆膜砂脱模剂公司的贝森特材料于2024/4/20 13:02:12发布
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