运用自动定量包装秤进行称量作业，却发现称量结果偏重，这是怎么回事呢？
若是包装秤称量偏重的话势必要重新进行调试，但在这之前要先检查下包装秤的相关部件有无异常，只有在无异常情况下才能投料调试。调试的目的就是在保证称量准确度的前提下，使自动定量包装秤的称量速度达到佳值，以满足生产需要。
首先是尽可能调小慢包装秤的给料截料门、调大快加提前量和慢加提前量，这样有助于快速调试好称量准确度；从提高速度的角度看，前级料流流量应尽可能大，而且设定值越接近额定值越好。然后逐渐增大慢给料截料门、调小快加提前量和慢加提前量，直到满足称量速度为止。自动定量包装秤运行质量的好坏除了与产品本身的质量外，与其维护和保养有很大的关系，所以不要忘了对这方面的关注。
电动包装秤的动作执行机构为电脑数字控制的步进电机驱动机械机构来完成，对于低温，有较好的适应性。步进电机有电脑发出脉冲信号、方向信号等控制信号来控制转动位置和角度，灵活的位置和多段速度的控制，能够轻松实现无极调速多段速度给料，对于精度和速度的控制更加灵活，使包装秤可以适应更多种不同的物料对于精度和速度的要求，这些对于行程一定的气缸来说，是无法实现的。应用禁止比较判别和分组检测方法后，每个定量周期平均缩短21秒，定量速率由每分钟76次提高到每分钟103次，提高工作效率30％以上。
电动包装秤应用于腐蚀物料行业，在防腐蚀方面也有先天独到的优势。电动机构本身耐腐蚀性优于气动，电动包装秤在耐腐蚀行业，由于机构优势，便于更好的对执行结构进行密封，这将大大提高关键部件的耐腐蚀能力。
目前包装秤完全替代人工打包，24小时不作，由于长时间工作，会导致一些硬件出现问题，因此我们必须给包装秤一个维修保养计划。
包装秤械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。保养分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）、特殊保养（分：为换季保养、停用保养）。6、设定定量值，然后根据物料属性先大致其他重量和时间参数，然后上料试机，根据实际情况精调参数。
以上信息由专业从事鹅卵石自动包装秤公司的无锡市瑞利于2024/7/27 7:34:55发布
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