硬质铝合金镜面辊:硬质铝合金,各种流道或夹套形式设计,加工:表面氧化处理,做镜面。光洁度可达到Ra0.01um(14级)。温差≤±1℃,热变形≤0.01mm,同心度≤0.005mm,用途:做托辊使用,提高产品表面光洁度,重量比钢辊轻便;
铁氟龙铝辊:合金钢精锻件管,各种流道或夹套形式设计,采用美国3M磨料精密研磨,精度:粗糙度 Ra0.005(光洁度14级以上),冷却或加热温差≤±1℃,热变形≤0.01mm。清洗时一定要清洗干净,否则长此以往,表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题,会影响印品质量和印刷速度。平直度≤0.005mm、跳动≤0.005mm、同轴度≤0.005mm。表面喷涂铁氟龙后具有防粘、耐磨、耐腐蚀等特性,适用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各种塑料板、片、膜、皮革、造纸等各种制品的表面亚光、压延领域;
聚氨酯胶辊的性能影响因素:1、予聚体异酸酯基百分含量:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
待印刷胶辊安装好后要进行调试,通常PS版厚度一般为0.5mm,安装调试时要切记这一厚度。保养胶辊是为了保持其良好的机械性能、化学性能和印刷适用性,也是为了延长它的使用寿命。在印刷底色产品时,为确保墨辊传递给胶辊的墨均匀,印出来的产品赏心悦目,不会出现墨杠、墨道等问题,要将压力调得小一点。印刷文字时,为确保印刷的字体能清晰干净,胶辊高度和文字版持平或略低即可,这样印刷时只需轻轻摩擦印版,这样使胶体不容易损坏,能有效延长印版使用期限,
在使用过程中尤其是处于高速运转过程中如果有硬物就会将其表面划伤,如果是酒精润版液着水辊,表面一旦被划伤就无法再使用,必须更换新的,因此在使用之前应先检查印版是否拉紧、印版有没有拉紧数字出版以及版夹是否夹紧。
以上信息由专业从事耐高温胶辊材质的健睿胶辊于2024/5/1 4:08:41发布
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