塑料包装瓶是怎样制作出来的
塑料包装瓶首要有两种制作方法，挤出吹塑成型和打针吹塑成型两种方法。塑料包装瓶的首要打针成型技术为，在打针成型的过程中，用来成型的塑料瓶的首要模具包括阴模和阳模两种。运用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里边，将模腔翻开的时分，必须要将阳模从阴模里边移开，顶出瓶体。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。下面首要介绍塑料包装瓶打针吹塑成型的特点。
20升油桶的加工工艺
20升油桶在我们塑料制品加工厂的加工工艺：
温度、压力、速度与冷却操控的意图、操作与成果。
多段充填与多段保压操控；结晶、非结晶与分子/纤维排向对技术及质量的影响。
内应力、冷却速度、塑料缩短对20升油桶质量的影响。
塑料流变力学：塑料怎么流动、排向与改动粘度，剪切与分子/纤维排向联系。
浇注体系、冷却体系、模具结构与注塑技术之间的联系PC的吸水率较大，加工定要预热枯燥，纯PC枯燥120℃，改性PC通常用110 ℃温度枯燥4小时以上。枯燥时间不能超过10小时。通常可用对空挤出法判断枯燥是不是满足。
食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
以上信息由专业从事饮料瓶的奥星包装于2025/3/21 21:47:46发布
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