气轮胎以其良好的性能而被广泛用于汽车、飞机等交通和载重工具，但充气轮胎易被刺破或爆胎，据有关资料统计，全球每年使用的充气轮胎中，因刺破而被损坏的约占 40% 左右，因爆胎而损坏的约占 15% 左右。另外，充气轮胎充气不便，气体会缓慢泄露导致车辆行驶速度减慢和外胎的快速磨损，并增加滚动阻力。充气轮胎的这些缺陷不仅带来很多不便，而且成为交通事故的主要原因之一。因此，各轮胎制造商一直致力于开发新型轮胎，以减少充气轮胎因刺穿、或漏气所带来的损失。实心轮胎是多年来轮胎的主要研究方向之一，具有无需充气、不怕刺破、承载力强、重压下变形小、使用和维护方便、使用寿命长和回弹性好等许多优点，大量用于各种行驶速度较低、车载质量较大的工程车辆及港口码头等路面条件较差的场合。
目前，国内外轮胎制造商主要采用泡沫橡胶填充空心橡胶轮胎的办法生产实心轮胎。二、聚氨酯轮胎的耐磨性能比普通的橡胶材料要好，特别是在有水、油存在的工作条件下三、聚氨酯弹性体加工形式比较多，聚氨酯轮胎的适用范围也比较广泛。但泡沫橡胶强度相对较低，在高弹性情况下硬度小，受重压后变形大，滞后生热多。填充工艺也有较多缺陷，海绵内胎需二次高温长时间硫化，硫化不均匀，成型后填充泡沫缺陷较多，轮胎二次硫化生产周期长，消耗大量的蒸汽，且外胎胎面胶性能降低近 25%，严重影响了轮胎的使用寿命和舒适性。
世纪末，国外逐步使用聚氨酯填充材料填充空心橡胶轮胎的办法，生产实心轮胎。研究和生产这种材料的国外公司主要有公司、Arnco 公司、Falline 公司及公司等。用聚氨酯填充材料生产的实心轮胎具有物理性能好、软硬度易调节、形变恢复快、滞后生热少及稳定性高等优点，且适用期长、生产周期短、生产、生产环境好、制品缺陷少、使用寿命长，降低了生产成本。
国内在这方面的研究较少只有少数的聚氨酯填充材料的生产和销售，一些轮胎制造商已开始使用进口材料填充轮胎。
矿用轮胎在矿场是一种非常重要的一个部件，今天我们就来看看轮胎的保养需要注意哪些方面。
1.气压正常：矿用轮胎的气压有必要坚持正常。气压正常时，胎冠与路面触摸面积较大，接受载荷均匀，磨损正常，因而，驾驶员在驾驶前要注意检查轮胎气压，缺乏时要及时充气。
2、起步和停机平稳：矿用轮胎在起步时，假如起步速度过猛，轮胎与路面发生了剧烈的冲突，矿用轮胎的磨损度会加大。
以上两点是在使用矿用轮胎是需要注意的，我想这些一定会对您有所帮助。
山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。
为什么不用实心橡胶轮胎呢？不怕爆胎多好
我想大家都会有这样一个疑问，为什么现在汽车轮胎基本上都是使用的充气轮胎，换成实心轮胎多好，不用充气还不担心爆胎，降低安全威胁。而我们在使用轮胎时会发现有时并没有使用多长时间轮胎却出现起皮现象。其实，实心轮胎早已经问世了，可是除了一些极个别的民用车在用实心轮胎以外，基本上都是在一些特种车辆上面才会使用。那这是为什么呢？
原因一：成本过于昂贵，这个原因也是为什么只有少数的车辆才会使用了，特种车辆有它的特殊需求，二有实心轮胎的民用车一般都是价格比较高昂的车型，一般只有那些车才能承受。
原因二：轮胎过于笨重，减震效果差。衡量轮胎使用寿命用TKPH值来控制，选用轮胎的TKPH值不得大于额定的TKPH值，如轮胎在使用过程中出现早期损坏现象，应及时调整TKPH值。既然是实心的当就会比空心轮胎重许多，这就会影响车辆的行驶速度，增加油耗。原因三：车企成本原因，由于实心轮胎对于轮毂的要求比较高，如果需要安装实心轮胎，那么车企就需要重新设计车型和轮毂，但是对于当经模块化生产的汽车企业来说，要做到这点，成本消耗巨大，也就没有几个车企原因去做。原因四：实心轮胎厂家看似安全，实则不安全（驻波现象）。
以上信息由专业从事煤矿用充填聚氨酯轮胎生产厂家的创昇动力于2024/3/29 10:55:03发布
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