山西众立法兰有限公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。欢迎您来电定制!
如何选用选用合适的不锈钢锻件?
满足特殊使用要求,不锈钢锻件由于其性能优良,被大量用于化工、食品、、机械 等诸多领域,不同的应用领域有不同的特殊要求,例如化工领域一般要求不锈钢材料具有优良的附酸、碱、化工溶剂等,对于一般无极酸,常选用含Mo2%?3%的不锈钢,而对于氧化性酸(、等)常选用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不锈钢;食品行业要求无毐、合金成分无油脂溶出,-般选用lCrl8Ni9Ti等;领域要求不锈钢材料无毐、安全、无排异反应等,如316L以及无镍不锈钢等。芯轴拔长芯轴拔长就是在管模锻件中孔中插入芯轴,放在下V形砧上对锻件进行锻造。选用不锈钢材料需要根据不同的使用条件综合考虑。
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不锈钢锻件在工业、化学工业、石油工业及动力部门中应用得较多,而且很多 产品不仅要求具有耐蚀性,而且要求具有较高的强度,因此大部分不锈钢都要经过锻造后使用。(2)半硬辊肖氏硬度约为40?60,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。而不锈钢与碳钢相比不同的特点是:热导率低,锻造温度范围窄,过热敏感性强,高温下抗力大,塑性低等,这些都给锻造生产带来了许多困难,而且不同类型的不锈钢锻造工艺也有差别。
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铁素体不锈钢铁素体不锈钢锻件锻造特点: 1)铁素体不锈钢的再结晶温较低而速度较快,因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。调整和改善在锻造过程中形成的过热与粗大组织,降低锻件内部化学成分与金相组织的不均匀性,细化晶粒,提高产品综合性能。铁素体不锈钢在950°C以上晶粒长大较快。 2)铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织弱化的限制。例如,对于美国405钢(类似06Crl3AI),少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化,因此终锻温度要严格控制。 3)为了得到细晶粒组织,后一次锻打的压缩量不应低于12%〜20%,终锻温度不高于800°C。为了避免因温度过低产生冷作硬化,终锻温度不应低于705°C。
由于铁素体不锈钢导热性差,其表面缺陷用砂轮清理时,局部过热可能会引起裂纹,采用风铲清理或剥皮的方法去除表面缺陷。
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我国工厂锻件的锻造温度和保温时间在锻造手册中可以査到。当锻件表面温度为700-750℃时,心部温度仍然有1050-1200℃左右,显然,只要不使表面锻裂,降低终锻温度,将使心部获得较大的变形程度。加热温度的选择主要决定于钢的化学成份,也与锻造工艺有关。一般手册上列举的锻造加热温度是对通常的锻比不小于1.5的工艺而言,如果锻比小于1.5则应该降低加热温度,例如对普通钢号来说,当锻比为1.5-1.3时,加热温度为1050℃。而锻比小于1.3或局部无锻比时,则为950℃。
以上信息由专业从事凸台链轮锻件加工的众立法兰于2020/12/1 7:05:04发布
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