开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化:开采出来的黑泥原料进厂后,要先在露天存放一段时间(3个月以上),任其风吹雨打、日晒冰冻,目的是通过风化,使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然,风化期越长越好。例如有的含铁杂质不达到烧结温度的上限一般不会显露出来,我们可以在不影响陶瓷器外观色泽的前提下,在烧结温度的范围内适当降成温度,尽量减少杂点的产生。经风化后的黏土有以下特点:黏土质地变细,可塑性提高,原料中水分均匀,部分碱金属与碱土金属盐类溶解,耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质,根据不同制品的质量要求,凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。
陶瓷黑泥的泥质与泥色陶瓷的制作陶瓷黑泥的泥质与泥色陶瓷的制作原料统称为黑泥,存于天然界的黑泥,一共有泥料、本山黑泥和黑泥3种天然形态,它们又由于产地的不同,在质量和光彩上有所区别。泥料中加生颗粒,则收缩大,烧成后表面面光滑,颗粒隐在表面,轻易形成莹润感,手感佳,玉质感强。跟着黑泥工艺的发展,民国初年,在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥,在泥料里加点锰便成黑料泥,现在黑泥泥色的变化还在不断增多,但是人们贵重的,仍是原矿中高质精良的特有的泥原料。
提高黑泥钠化质量和效果的方法提高黑泥钠化质量和效果的方法黑泥在钠化的过程中,尤其是在受到挤压作用下,晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离,这也增加了Na+离子的接触面积,有利于钠化进行。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键,利于吸附具有相反电荷的Na+,利于蒙脱石水化,再加是一定时间的场堆陈化,极大的改善了黑泥的水化性能。而轮碾是利用碾轮和碾盘的相对运动将碾盘上的物料进行反复碾压,同时还起到混合泥料的作用。钠化黑泥我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化黑泥复用性的高与低主要由黑泥矿物本身的组分,属型,属性有关,另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越彻底其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造黑泥的复用性。
以上信息由专业从事球土生产商的东瓷陶瓷原料于2024/3/28 8:00:28发布
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