铝合金焊接的行业范围：1、制冷行业铜铝管的套接，中央空调铜与镀锌管，不锈钢管，铝管的异种焊接。2、变电行业的铜铝端子，铜铝引线，铜铝导电排的焊接。3、电子电器工业的散热器管，电机，母线的焊接。4、另用于生产生活中耦合连接器、配套的螺母等等。保护措施：1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物；2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
1、适合焊接铝材的是拉丝式焊抢,如果你无法使用这种焊抢的话,尽量使用短的焊抢以便保持焊抢的笔直;只能使用ya气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推抢手法。2、如果你发现有送丝问题,可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。3、焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容 易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机：1、能在短时间内提供大电流；2、电流波形有缓升缓降的特点；3、能准确控制工艺参数，且不受电网电压波动影响；4、能提供价形和马鞍形电极压力；5、机头的惯性和摩擦力小，电极随动性好。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制，电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5-10点，点焊LF6，LY12时为25-30点。
以上信息由专业从事新能源汽车焊接厂家的德菲特于2024/4/19 12:36:03发布
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