焊前准备:1.焊前清理工作焊接铝合金需要干净的准备工作,否则其抗腐蚀能力下降,而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯区分。焊钢已经用过的工具,严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质,尽可能使用不锈钢刷清洗。不能使用砂轮打磨,因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面,而不会真正去除。而且如果使用硬质砂轮,其中的杂质会进入焊缝,导致热裂纹。此外,由于Al2O3膜在极短的时间内又会重新生成和堆积,为了使氧化膜尽可能少地影响焊缝,清理完毕后应立即施焊。
铝合金焊接8种方法与技巧:四、摩擦焊。铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成,焊缝区晶粒细化,无熔焊的树枝晶,组织细密,热影响区较熔化焊时窄,无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷,综合性能良好。与传统熔焊方法相比,它无飞溅,不需要添加焊丝和保护气体,接头性能良好。由于是固相焊接工艺,加热温度低使得焊接变形小。缺点是焊接速度慢,工艺不够成熟。
焊条铝合金成份挑选不合理;当焊缝中的镁含量低于3%,或铁.硅残渣含量过去了要求时,裂痕趋向提升;焊条的熔融溫度过高时,会引发热危害区汽化裂痕;总体设计不科学,焊缝过度集中化或遇热区溫度过高,导致连接头束缚地应力过大;高浊停留的时间长,机构超温;弧坑没铺满,发生弧坑裂痕等。选定焊条的成份与原材质要配对;添加引弧板或选用电流量衰减系数设备铺满弧坑;恰当设计方案铝合金焊接构造。
以上信息由专业从事新能源汽车焊接详情的德菲特于2024/4/18 13:12:51发布
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