MVR蒸发器它是怎么工作的
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
mvr 蒸发器的几种处理流向
蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液，并可广泛用于以上行业的废液处理。当然，含盐废水的综合处理还需要综合的办法来处理，从蒸发能耗上来讲，30kw蒸发一吨水到是个不贵的选择。尤其是适用于热敏性物料，蒸发器在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：
顺流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。5倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K，z1ui大温升可到30K，这取决于吸入压力。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第yi效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：
原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
选购mvr 蒸发器的基本原则
1、构造简单，操作维修和清洗方便，造价低，使用寿命长。
2、生产能力大，能完善分离液沫，尽量减慢传热面上垢层的生成。
3、尽量保证较大的传热系数，满足生产工艺要求。
4、能适应所蒸发物料的一些工艺特性(如粘性、起泡性、热敏性、结垢 性、腐蚀性等)。 设计选用中央循环管式蒸发器。
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以上信息由专业从事mvr蒸发器价格的无锡宝德金装备于2024/4/24 13:11:40发布
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