旋风铣刀路模拟
旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削深度,及可控的切入角来极限地进步金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工,定位5轴区域清除加工,及基于残留模型或参阅刀具途径的残留加工。
和其它粗加工战略相同,旋风铣战略一向沿零件概括,使刀具的空程运动少,然后得到功率更高的刀具途径。这对残留加工来说尤其重要。
传统区域清除战略的一个基本问题是仅在笔直途径可以对切削条件进行优化处理,模型中的任何拐角位置加工,都需要显著添加切削刀具的接触角。为保护刀具,一般需要在拐角处降低进给率。为此,用户要么选取在整个刀具途径中一向使用这个较低的进给率,以保持安稳进给率,这势必延长加工时间;要么只好选取在模型加工中使用变进给率和转速,而这又会添加刀具的磨损。
通高速粗加工技术总是期望保持安稳的金属切削率,而旋风铣战略和它们不相同的是,它在整个加工过程中控制着刀具的接触角,一向保持接触角处于优化状态,这样得以在整个刀具途径中一向保持只要直线运动才干完成的优化过的切削条件,然后可缩短加工时间,也得到更安稳的体积切削率和进给率,保护机床和刀具。
由于旋风铣刀具途径控制了接触角,刀具过载再也不会呈现,这样使刀具寿命,同时也消除了接触角改动而导致的的刀具轰动负荷,防止槽销的呈现。此外,安稳的切削条件也使得刀具边际具有安稳的温度,这样可延具涂层寿命,消除零件表面的热危害。终,使用比刀具直径大2-3倍的下切步距使刀具磨损可均匀分散到整个刀具的切削面,这更进一步延长了刀具寿命。
旋风铣刀发明内容本实用新型的目的是提供一种刀片切削刃磨损后可迅速更换且不用重新对刀的旋风铣刀。
该旋风铣刀,包括刀盘、设置在刀盘周向的一个或多个刀片,刀片与刀盘成拆卸连接。当刀片磨损或损坏时,取下更换同样的刀片即可继续工作,不用重新对刀。
作为改进,刀片具有两个或两个以上均布在刀片周向的切削刃;刀片通过穿过刀片轴线的连接装置与刀盘成拆卸连接。刀片具有多个切削刃,在一个切削刃磨损或损坏时,绕刀片轴线旋转该刀片即可更换另一切削刃继续工作,同时,由于两个或两个以上均布在切削刃刀片周向,刀片绕刀片轴线旋转后,不用重新对刀。
作为改进,刀片具有与切削刃数量相同的、均布在刀片周向的定位面;在刀盘上设置用于放置刀片的凹部(刀片固定位置),固定位置的内侧具有分别与刀片的定位面接触的支撑面;固定位置的底面与刀片一端面接触。支撑面与定位面接触,刀片受到的切削力通过支撑面作用在刀盘上,保证了刀片的可靠工作;固定位置的底面和支撑面也对刀片起到定位作用。
螺纹旋风铣与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或的螺纹加工机床。
旋风铣在加工过程中需要完成五个加工运动:①刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)②机床主轴带动工件慢速旋转(辅助运动)③旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动) ④旋风铣径向运动(切削运动) ⑤旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度(旋转运动)
以上信息由专业从事定制钨钢铣刀的昂迈工具于2020/11/28 12:11:14发布
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