衬氟离心泵振动或异常声响
原因及处理方法如下:
(1)同c的(4),f的(5),(7),(9)项。处理办法:采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理办法:检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
(3)振动频率为60%~工作转速。有关轴承问题同(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理办法:检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是同(4),加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。
我们都知道磁力泵的运用非常的广泛但是磁力泵在使用久了难免会出现一些问题,比如轴承问题,今天就来和大家说一下磁力泵的轴承出现问题该如何去修理呢?
1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理
采用滑动轴承的泵轴轴颈,因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕,橡胶导轴承处的轴颈磨损等,一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复,然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2、磁力泵泵轴弯曲的修理
对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片,用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴,可用螺杆校正器校直。
3、磁力泵键槽修理
如键槽表面较粗糙,且损坏不严重时,可用锉刀修光即可。如损坏较重,可把旧槽焊补上,在别处另开新槽,但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
4、磁力泵轴螺纹的修理
泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重,先把泵轴端车小,再压上一个衬套,在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊,再车削出螺纹。
磁力泵在安装的过程中需要注意哪些技巧呢?
1、泵组找平找正合格后,紧固地脚螺栓,拧紧力矩和螺栓轴向拉应力符合标准或规定要求。
2、 对于高温泵或原动机为汽轮机泵组,应考虑工作时的热膨胀因素,在冷态安装时,应将高温运行设备一侧的标高按泵产品技术文件要求予以调整或进行热态找正,即泵在操作温度下运行一段时间后,如果发现机组振动过大,可在停泵后切断电源,脱开联轴器螺栓重新进行对中找正。对低温泵或其他工作时的温度与安装时的温度差异较大的泵,如果运行一段时间后发现机组振动变大,也应对找正值作适当调整。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。
3、 泵组初找正合格后,宜在24h内进行地脚螺栓孔的灌浆;灌浆时,地脚螺栓垂直度应不大于0.15/1000m;灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一等级,且应连续进行。
衬氟离心泵可在-80—150度温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒分解优点。该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率快,节约能源,荣获"国家科学技术奖"。大家想要了解更多的行业小知识,敬请关系户安徽南方化工泵业有限公司。衬氟离心泵流量不足的原因和解决方法:
原因及处理方法如下:
(1)同b,c。处理办法:采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。处理办法:检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。处理办法:检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法:更换或修理耐磨环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理办法:检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法:清洗、检查、调换。
以上信息由专业从事耐酸碱泵价格的南方化工泵业于2020/11/19 15:58:34发布
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